引接線，是大多數電機產品的關鍵零部件，即通過符合規定的電纜，將電機繞組與接電電源進行關聯，而電機繞組的本線，只在電機機殼的內部；但也有一些小規格產品不采用引接線，電機繞組的本線與電源進行直接的連接。

       符合要求的引接線，可以保證引出過程中，所經過的必要通道和環節的絕緣性能符合要求，而不必要對電機繞組的本線進行特別處置，引接電纜所固有的絕緣性能和柔軟特性，可以較好解決電機繞組本體與電源的連接關系。

       從導體的導流特性分析，為了保證導線與關聯性能的絕緣特性符合要求，繞組導線外增加的絕緣材料，會影響導體電流產生熱量的散發，即處理工藝復雜的同時，可能會影響到電機整體的溫升效果。

       鑒于以上情況，對于大多數的電機產品，采用引接線是一個非常關鍵和必要的措施，引接線的電流密度?？梢园凑针姍C本體的電流大小、電機的散熱條件、電機的電壓等級等多種因素進行調節，大多數情況下，引接線導體的電流密度選擇，要比電機繞組的電流密度小一些，以滿足導出過程和環節中，連接（引接線與繞組本線、引接線與接端頭、引接線與接線板和電源等）、散熱等多方面的要求。

       而對于三相電機，不同的引接線絕緣護套顏色，可以有效簡化生產加工過程及客戶使用維護過程的辨識，如，不少的電機廠家，對于不同的相，采用不同的顏色，三相電機引接線及接地線，共采用4種顏色，這樣在電機制造過程的二次接線、電機試驗、電機消費者使用等環節，都是非常便捷的一種實用性措施。

       電動機產品廣泛地應用于能源、交通、石油、化工、冶金、礦山、建筑等各個領域。隨著全球經濟的不斷深化，科技水平的不斷提高，過去同一類電動機同時用于不同性質、不同場合的局面正在被打破，電機產品逐步向專業性、差異化、專業化的方向發展。

       近年來，全球相關環保政策為提高電機及其控制系統的效能指出了明確的政策導向。因此，電動機行業需加快現有生產裝備的節能改造，推廣高效綠色生產工藝，開發新一代節能電機、電機系統及控制產品、測試設備，完善電動機及系統技術標準體系，著力提升電動機及系統產品的核心競爭力。

       電機制造新一代替代氧乙炔焊接的--氫氧焰水焊機

       原理介紹：氫氧機以水為原料，水分子（HHO）,通過電解，將水分解成為氧氣和氫氣，氫氣作為燃料，氧氣助燃，這兩種氣體點燃形成氫氧火焰，這是一種干凈和可循環的能源，可替代現有乙炔、丙烷、液化氣等燃氣、符合漆包線焊接標準、焊點無虛焊、熱影響面積小、電阻偏差小。

       耗能介質：水、電。設備自重低，易挪動，安裝維護便捷，不需要單獨放置空間，長期受益，成本低廉。

       電機繞組焊接新工藝

       安全：燃氣即產即用不貯存，避免爆炸危險；內置多道安全防回火裝置。

       環保：原料只用水有電，無污染零排放，節能環保能源設備。

       節能：比傳統焊接節能57%。高效：氫氧火焰溫度高達2800度，火焰集中，無熱輻射；實現快速、精準的火焰加工。

       便捷：焊接電機漆包線無需去漆皮工序；只要有水有電即可進行作業。